电子产品加工印刷工艺是怎么的？下面咱们一起来看看： 1。图形对齐 工作台上的基板与模板对齐，使得基板焊盘图案完全与钢网的开放模式一致。 2。刮刀跟模板角度 刮刀跟模板之间的……电子产品加工印刷工艺是怎么的？下面咱们一起来看看：1。图形对齐工作台上的基板与模板对齐，使得基板焊盘图案完全与钢网的开放模式一致。2。刮刀跟模板角度刮刀跟模板之间的角度越小，向下的压力越大，轻易将焊膏注入网格，但也轻易使焊膏挤压到模板的下侧，导致焊膏坚持。刮刀跟模板之间的角度个别为45-60 ° 。目前，大多数主动跟半主动印刷机利用60 ° 。3。刀片压力刮刀压力也是影响打印品质的重要因素。刮板压力实际上是指刮板降落的深度，压力太小，刮板不粘附在模板名义上，而过低的压力导致模板名义上形成一层焊膏，这很轻易造成印刷缺点，如印刷跟粘合。4。打印速度因为刮刀速度与膏的粘度成反比，所以存在窄间距，高密度图案，并且速度较慢。假如速度太快，刮刀通过钢网开口的时光较短，并且焊膏不能充分地浸透开口，这可能导致焊膏形成不充分或缺失印刷标记。印刷速度跟刮刀压力之间有一定的关联。幻想的刮刀速度跟压力应当是从模板名义刮掉焊膏。5。印刷差距印刷缝隙是模板跟之间的间隔，这与印刷后残留在印刷电路板上的焊膏数量有关。6。焊膏输入太少的焊膏被放入，这可能导致填充不良跟印刷较少。太多的焊膏可能会导致焊膏无奈形成转动活动。焊膏不能刮擦清洁，造成脱模不良; 焊膏长时光裸露在空气中的焊膏品质并不适合，焊锡量以∮h = 13-23为宜。在生产中，操作员每半小时检查钢丝上焊膏的高度。每半小时将模板上刮板长度以外的焊膏挪动到模板的前端，并使焊膏均匀散布。7。钢网跟分别速度在印刷锡膏后，模板离开印刷电路板的刹时速度就是分别速度，这与印刷品质的参数有关。这在窄间距，高密度印刷中是重要的。进步的印刷设备在模板离开焊膏图案时存在一个或多个渺小的停留进程，即多阶段脱模，从而确保的印刷成形。8。清洁模式跟清洁频率模板沾染重要由焊膏从开口边沿溢出引起。假如不迭时荡涤，会沾染名义。钢网开口四周的残留焊膏会变硬，重大时会堵塞钢网的开口。清洁钢网的底部也是保障印刷品质的一个因素。清洁模式跟清洁频率应依据焊膏，模板资料，厚度跟开口尺寸等前提判断。